Industriya ng DRI: Reformer Tube Selection, Furnace Comparison & Uses

Direct Reduced Iron (DRI) na teknolohiya kumakatawan sa pangunahing landas para sa berdeng pagbabago sa industriya ng bakal. Ang Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd., bilang isang first-level na supplier para sa SINOPEC, PetroChina, at CNOOC, ay nagbibigay ng komprehensibong EPC contracting services para sa DRI Furnace and Reformer Tube Assembly, na sumasaklaw sa kumpletong chain mula sa engineering design hanggang sa installation at commissioning. Ang mga proseso ng shaft furnace na nakabatay sa gas ay nagkakahalaga ng 75.8% ng pandaigdigang kapasidad, na ang pagbabawas ng paghahanda ng gas ay ang pangunahing elemento. Ang mga tubo ng reformer ay dapat gumana nang matatag sa loob ng 8 hanggang 12 taon sa ilalim ng temperaturang lampas sa 900°C at mga kondisyong may mataas na presyon.

Pangkalahatang-ideya ng DRI Process Routes

Ang Direct Reduced Iron na mga proseso ay nagko-convert ng iron ore sa high-purity metallic iron sa pamamagitan ng gas-based o coal-based na pagbabawas sa mga temperaturang mas mababa sa melting point ng iron. Ang mga proseso ng shaft furnace na nakabatay sa gas ay nangingibabaw sa pandaigdigang kapasidad ng DRI.

Uri ng Proseso	Reductant	Form ng Reaktor	Global Capacity Share	Saklaw ng Temperatura
Gas-Based Shaft Furnace	Natural Gas / Hydrogen	Shaft Furnace	75.8%	900-1050°C
Rotary Kiln na Nakabatay sa Coal	Non-coking Coal	Rotary Kiln	24%	900-1050°C
Gas-Based Fluidized Bed	Natural Gas	Fluidized Bed Reactor	0.2%	Humigit-kumulang 600°C
Rotary Hearth Furnace	Coal / Coke	Rotary Hearth Furnace	Minor Share	1250-1350°C

Ang mga proseso ng shaft furnace na nakabatay sa gas ay nangunguna sa merkado dahil sa mataas na kahusayan, mababang emisyon, at nababaluktot na mga anyo ng produkto. Ang Tuopu Industry ay nagdidisenyo ng mga kumpletong linya ng produkto para sa mga gas-based shaft furnace at mga nauugnay na reforming system, na sumasaklaw sa buong supply chain mula sa reduction furnace body hanggang sa reformer tube assemblies.

Pangunahing Pamantayan sa Pagpili para sa DRI Reformer Tubes

Ang mga tubo ng reformer ay nagsisilbing pangunahing mga sangkap na nagdadala ng presyon sa loob ng mga reforming furnace, na gumagana sa ilalim ng napakalubhang mga kondisyon: mga panloob na temperatura na lumalagpas sa 900°C, direktang nagliliwanag na pag-init mula sa mga apoy ng pagkasunog sa labas, mataas na panloob na presyon ng gas, at mekanikal na abrasion mula sa mga catalyst bed.

Mga Pamantayan sa Materyal

High nickel-chromium heat-resistant alloys (HP at HK grades) na may 25%-35% chromium at 35%-45% nickel, kasama ang niobium, tungsten, at titanium para sa pagpapalakas ng hangganan ng butil.

Proseso ng Paggawa

Tinitiyak ng centrifugal casting ang siksik na microstructure sa dingding at pinong laki ng butil, na makabuluhang nagpapahusay ng mataas na temperatura na paglaban sa creep at pagganap ng oksihenasyon kumpara sa static na paghahagis.

Mga Operating Parameter

Mga panloob na temperatura na 900-1050°C, mga temperatura sa dingding hanggang 1100°C, na nakatiis sa panloob na pagbabawas ng presyon ng gas at catalyst bed weight.

Buhay ng Serbisyo

Karaniwang ikot ng pagpapatakbo na humigit-kumulang 8 hanggang 12 taon, depende sa temperatura ng pagpapatakbo, pagbabagu-bago ng presyon, dalas ng pagpapalit ng catalyst, at grado ng materyal ng tubo.

Kabilang sa mga pangunahing failure mode ng mga reformer tube ang creep deformation, thermal fatigue cracking, carburization embrittlement, at oxide scale spalling. Tinutugunan ng Tuopu Industry ang mga panganib na ito sa pamamagitan ng na-optimize na mga ratio ng komposisyon ng haluang metal, kinokontrol na mga rate ng paglamig ng casting, at mahigpit na mga protocol ng inspeksyon ng pabrika. Bilang unang antas na supplier para sa SINOPEC, PetroChina, at CNOOC, ang mga produkto ng kumpanya ay nagpakita ng pangmatagalang matatag na operasyon sa maraming DRI installation.

Mga Pagkakaiba sa Pagitan ng DRI Furnace at Conventional Fired Heaters

Ang DRI Furnace ay nagsisilbing pangunahing reaktor sa mga proseso ng direktang pagbabawas na nakabatay sa gas. Ang disenyo ng istruktura nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagbabawas, pagkonsumo ng enerhiya, at rate ng metalisasyon ng produkto. Kung ikukumpara sa mga conventional fired heaters, ang mga DRI furnace ay pangunahing naiiba sa mga prinsipyo ng proseso at disenyo ng istruktura.

Dimensyon ng Paghahambing	DRI Furnace	Conventional Fired Heater
Pangunahing Pag-andar	Direktang pagbabawas ng bakal na reaktor	Pag-init ng materyal o reaksyon ng kemikal na supply ng init
Gas-Solid Contact	Counter-kasalukuyang gas-solid contact	Radiation / convection heat exchange
Sistema ng pagbubuklod	Dynamic na sistema ng sealing	Static sealing
Istruktura ng Lining	Matigas ang ulo materyal lining	Matigas ang ulo brick o castables
Pagkontrol sa Temperatura	Tumpak na kontrol sa 900-1050°C	Nag-iiba ayon sa mga kinakailangan sa proseso
Form ng Produkto	Cold DRI, Hot DRI, Hot Briquetted Iron	Walang pagbabago sa anyo ng produkto

Ang isang tipikal na gas-based na DRI shaft furnace ay binubuo ng isang cylindrical na sisidlan na may linya na may mga refractory na materyales. Ang mga iron ore pellets o lump ore ay sinisingil mula sa itaas at bumababa sa pamamagitan ng gravity, na nakikipag-ugnayan sa pataas na dumadaloy na nagpapababa ng gas sa counter-current na paraan upang makumpleto ang reduction reaction. Nagbibigay ang Tuopu Industry ng mga serbisyo sa pagkontrata ng EPC para sa DRI Furnace, na sumasaklaw sa kumpletong daloy ng trabaho mula sa disenyo ng engineering at pagmamanupaktura ng kagamitan hanggang sa pag-install, pagkomisyon, at pamamahala ng proyekto.

Serye ng Produkto ng Tuopu Industry DRI

Ang Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. ay nagpapatakbo ng isang manufacturing base para sa malakihang fired heaters, isang matalinong lugar ng produksyon para sa mga furnace tube, at isang roll-on/roll-off dock. Nagbibigay ang kumpanya ng mga kakayahan sa pagkontrata ng EPC mula sa pangunahing supply ng kagamitan hanggang sa kumpletong paghahatid ng engineering. Nasa ibaba ang pangunahing serye ng produkto para sa industriya ng DRI:

Reformer Tube Assembly para sa DRI

Bahagi ng Pangunahing Presyon

DRI Furnace

Reaktor ng Pagbawas

Ethylene Cracking Furnace

Yunit ng Petrochemical

Hydrogen Generation Reformer

Yunit ng Pagpino

Four-in-One Reformer

Malaking-Scale Integration

Mga Sitwasyon ng Application Angkop para sa DRI Industry

Malawakang nalalapat ang mga proseso ng DRI sa mga sumusunod na sitwasyon:

Produksyon ng Green Steel

Kapag gumagamit ng 100% berdeng hydrogen bilang ahente ng pagbabawas, ang mga proseso ng DRI ay nakakamit ng halos zero na carbon emissions, na kumakatawan sa pangunahing daanan ng teknolohiya para sa decarbonization ng industriya ng bakal. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay humigit-kumulang kalahati ng mga ruta ng blast furnace.

Mini-Mill Steelworks

Ang mga halaman ng DRI ay nag-aalok ng kakayahang umangkop sa disenyo, simula sa kasing liit ng 0.5 milyong tonelada bawat taon, na bumubuo ng mga mini-mill steelwork na may mga electric arc furnace. Ginagawa nitong partikular na angkop ang mga ito para sa mga rehiyong may dispersed resources o limitadong natural gas o hydrogen supply.

High-Grade Raw Material Supplement

Ginagawa ang Hot Briquetted Iron (HBI) sa pamamagitan ng pag-compress ng mainit na DRI sa mga high-density na briquette, na nagbibigay-daan sa ligtas na pag-iimbak at malayuang transportasyon bilang isang premium na kapalit para sa kalidad ng scrap steel.

Mga Proyekto sa Pagsasama-sama ng Pagpino-Kemikal

Ang mga kakayahan sa pagkontrata ng EPC ng Tuopu Industry ay sumasaklaw sa mga sektor ng petrochemical, coal chemical, at oil refinery, na nagbibigay ng DRI Furnace at mga nauugnay na reforming system para sa mga proyekto ng pagsasama-sama ng refining-chemical.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit sa paggawa ng DRI Reformer Tubes

Ang DRI Reformer Tubes ay kadalasang ginagawa mula sa mataas na nickel-chromium heat-resistant alloys (gaya ng HP at HK grades) gamit ang centrifugal casting technology, upang makatiis sa operating temperature na higit sa 900°C at mataas na internal gas pressure na kapaligiran.

Ano ang pinagkaiba ng DRI Furnace sa mga conventional fired heaters

Ang DRI Furnace ay isang shaft reactor na partikular na idinisenyo para sa direktang pagbabawas ng iron ore. Kasama sa mga tumutukoy na katangian nito ang counter-current na gas-solid contact, mga dynamic na sealing system, at refractory lining, na pangunahing naiiba sa mga conventional fired heaters sa mga prinsipyo ng proseso at structural design.

Ano ang karaniwang komposisyon ng pagbabawas ng gas sa mga proseso ng DRI na nakabatay sa gas

Sa mga proseso ng DRI na nakabatay sa gas, ang pagbabawas ng gas ay karaniwang binubuo ng humigit-kumulang 55% hydrogen at 36% carbon monoxide, na may H2/CO ratio na humigit-kumulang 1.5, na nabuo sa pamamagitan ng catalytic reforming ng natural na gas sa Reformer Tubes.

Ano ang mga pangunahing anyo ng produkto ng DRI

Available ang mga produkto ng DRI sa tatlong pangunahing anyo: cold DRI (CDRI), hot DRI (HDRI), at hot briquetted iron (HBI). Ginagawa ang HBI sa pamamagitan ng pag-compress ng mainit na DRI sa mga high-density briquette para sa ligtas na imbakan at transportasyon.

Ano ang karaniwang buhay ng serbisyo ng isang Reformer Tube

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang Reformer Tubes ay karaniwang may buhay ng serbisyo na humigit-kumulang 8 hanggang 12 taon, depende sa temperatura ng pagpapatakbo, pagbabagu-bago ng presyon, dalas ng pagpapalit ng catalyst, at grado ng materyal ng tubo.

Anong mga serbisyong nauugnay sa DRI ang ibinibigay ng Tuopu Industry

Ang Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. ay nagbibigay ng pagmamanupaktura at supply ng mga pangunahing kagamitan kabilang ang DRI Furnace at Reformer Tube Assembly para sa DRI, gayundin ang mga serbisyo sa pagkontrata ng EPC para sa mga fired heaters na sumasaklaw sa disenyo ng engineering, pagmamanupaktura ng kagamitan, pag-install, pagkomisyon, at pamamahala ng proyekto.

Mga Uso sa Pag-unlad ng Industriya

Ang pandaigdigang industriya ng DRI ay sumasailalim sa malalim na pagbabagong berde. Ang maginoo na natural na gas-based na mga proseso ng DRI ay nagpapakita na ng makabuluhang mas mababang CO2 emissions kaysa sa mga ruta ng blast furnace, habang ang DRI technology na gumagamit ng 100% green hydrogen bilang reducing agent ay itinuturing na pangunahing pathway para sa steel industry decarbonization. Ang mga nangungunang provider ng teknolohiya tulad ng MIDREX ay nakabuo ng mga disenyo ng halaman na may kakayahang lumipat sa pagitan ng mga reductant (natural gas, hydrogen, syngas), na nagrereserba ng mga teknikal na interface para sa hinaharap na ganap na pagbabawas ng hydrogen.

Mahigpit na sinusubaybayan ng Tuopu Industry ang kalakaran na ito, at ang mga disenyo ng DRI Furnace at Reformer Tube Assembly nito ay may kakayahang tumanggap ng iba't ibang pampababang komposisyon ng gas. Nag-aalok ang kumpanya ng mga kakayahan sa pagkontrata ng EPC na sumasaklaw sa mga proyekto ng DRI ng iba't ibang sukat, mula sa pangunahing supply ng kagamitan hanggang sa kumpletong paghahatid ng engineering, na may magagamit na mga customized na solusyon.

Magsumite ng feedback

Direct Reduced Iron (DRI) Technology at Core Equipment Solutions